سلام! به عنوان یک تامین کننده کنترلر، اغلب در مورد الزامات مقاومت در برابر ضربه و لرزش برای کنترلرها سؤال می شود. در این وبلاگ، من میخواهم توضیح دهم که این الزامات چیست، چرا اهمیت دارند و کنترلکنندههای ما چگونه اندازهگیری میکنند.
چرا مقاومت در برابر ضربه و لرزش مهم است؟
اول از همه، بیایید در مورد اینکه چرا مقاومت در برابر ضربه و لرزش اینقدر مهم است صحبت کنیم. کنترلرها در طیف وسیعی از محیط ها، از تنظیمات صنعتی گرفته تا کاربردهای خودرو استفاده می شوند. در این مکان ها، آنها احتمالاً در معرض انواع شوک ها و ارتعاشات هستند.
به عنوان مثال، در یک کارخانه، ماشین آلات سنگین می توانند باعث ایجاد ارتعاشاتی شوند که از کف و تجهیزات عبور می کند. اگر یک کنترل کننده برای کنترل این ارتعاشات طراحی نشده باشد، می تواند به انواع مشکلات منجر شود. ممکن است قطعات با گذشت زمان شل شوند، اتصالات لحیم ممکن است ترک بخورند، و اتصالات الکتریکی ممکن است ناپایدار شوند. این می تواند منجر به اختلال در عملکرد، از دست دادن اطلاعات یا حتی خرابی کامل سیستم شود.
به طور مشابه، در کاربردهای خودرویی، وسایل نقلیه از دست اندازها، چاله ها و توقف های ناگهانی عبور می کنند. اینها می توانند کنترل کننده ها را در معرض شوک های قابل توجهی قرار دهند. کنترلکنندهای که نمیتواند این ضربهها را تحمل کند ممکن است نتواند به درستی کار کند، که میتواند یک خطر ایمنی در خودرو باشد.
استانداردها و الزامات
چندین استاندارد و الزامات وجود دارد که مقاومت شوک و ارتعاش را برای کنترلرها تعریف می کند. این استانداردها توسط سازمان های مختلف تنظیم می شوند و برای اطمینان از اینکه کنترلرها می توانند به طور قابل اعتماد در محیط های مختلف عمل کنند، طراحی شده اند.
یکی از شناخته شده ترین استانداردها، کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکال (IEC) سری 60068 است. این سری از استانداردها تست های محیطی برای محصولات الکتریکی و الکترونیکی را پوشش می دهد. برای تست شوک، استاندارد IEC 60068 - 2 - 27 روشهای آزمایشی را برای شبیهسازی ضربههایی که ممکن است یک محصول در طول حملونقل، جابجایی یا استفاده عادی تجربه کند، مشخص میکند. پارامترهایی مانند شتاب اوج، مدت زمان ضربه ضربه و تعداد شوک ها را تعریف می کند.
برای تست ارتعاش اغلب از استاندارد IEC 60068 - 2 - 6 استفاده می شود. روش های آزمایش محصولات تحت ارتعاش سینوسی را شرح می دهد. این استاندارد محدوده فرکانس، دامنه شتاب و مدت زمان تست ارتعاش را تعریف می کند.
استاندارد مهم دیگر استاندارد نظامی (MIL - STD) است. سری MIL - STD - 810 برای آزمایش تجهیزات برای کاربردهای نظامی استفاده می شود. الزامات بسیار سختگیرانه ای برای مقاومت در برابر ضربه و لرزش دارد زیرا تجهیزات نظامی باید بتوانند در محیط های بسیار سخت از جمله مناطق جنگی و زمین های ناهموار عمل کنند.
کنترل کنندگان ما و مقاومت آنها
حالا بیایید در مورد کنترلرهای خود صحبت کنیم. ما طیف وسیعی از کنترلرها را داریم که هر کدام برای پاسخگویی به نیازها و محیط های مختلف طراحی شده اند.
راکنترلر قابل حمل EPCیک مثال عالی است این برای برنامههایی طراحی شده است که قابلیت حمل و نقل کلیدی است، مانند خدمات صحرایی یا تجهیزات سیار. ما این کنترلر را طوری طراحی کرده ایم که مقاومت عالی در برابر ضربه و لرزش داشته باشد. این بدنه با بدنه ای ناهموار ساخته شده است که می تواند ضربه ها و لرزش ها را جذب کند. در داخل، قطعات به طور ایمن نصب شده اند تا از هرگونه حرکت در حین کار جلوگیری شود. ما همچنین آن را مطابق با استانداردهای IEC 60068 تست کرده ایم و با رنگ های بالا قبول شده است. این بدان معناست که چه آن را در محل کار حمل کنید یا از آن در یک وسیله نقلیه در حال حرکت استفاده کنید، می توانید اطمینان داشته باشید که به درستی کار می کند.
راکنترل کننده تنظیم بدون پله EPCیکی دیگر از محصولات درجه یک ما است. این کنترل کننده اغلب در سیستم های اتوماسیون صنعتی استفاده می شود، جایی که ممکن است در معرض ارتعاشات مداوم ماشین آلات قرار گیرد. ما از مواد پیشرفته میرایی و تکنیکهای نصب برای کاهش تاثیر ارتعاشات بر اجزای داخلی استفاده کردهایم. همچنین دارای یک برد مدار تقویت شده برای جلوگیری از آسیب های ناشی از ضربه می باشد. در تست داخلی ما، عملکرد فوقالعادهای در تستهای شوک و ارتعاش نشان داده است که استانداردهای صنعت را رعایت کرده و حتی فراتر از آن است.
راکنترلر PDLC Dimming Glassیک کنترل کننده منحصر به فرد است که برای کنترل شیشه کم نور PDLC استفاده می شود. این نوع شیشه اغلب در ساختمان ها، وسایل نقلیه و حتی هواپیماها استفاده می شود. کنترل کننده باید در محیط های مختلف، از جمله محیط هایی که دارای سطحی از شوک و لرزش هستند، قابل اعتماد باشد. کنترلر PDLC Dimming Glass ما با ساختاری فشرده و محکم طراحی شده است. این آزمایش شده است تا اطمینان حاصل شود که می تواند ارتعاشات معمولی و شوک های جزئی را که ممکن است در حین نصب و استفاده با آن مواجه شود، تحمل کند.
تست و تضمین کیفیت
ما مقاومت شوک و لرزش کنترلرهای خود را بسیار جدی میگیریم. به همین دلیل است که ما یک فرآیند تست جامع را در اختیار داریم.


قبل از اینکه یک کنترلر وارد تولید شود، نمونه های اولیه را می سازیم و آنها را به طور گسترده آزمایش می کنیم. ما از تجهیزات تست تخصصی برای شبیه سازی سناریوهای مختلف شوک و ارتعاش استفاده می کنیم. این شامل انداختن کنترلر از ارتفاع معین برای آزمایش مقاومت ضربه ای آن و قرار دادن آن در معرض ارتعاشات مداوم در فرکانس ها و دامنه های مختلف است.
در طول تولید، آزمایشهای نمونهگیری تصادفی را نیز انجام میدهیم. ما تعداد معینی از کنترلرها را از هر دسته تولید می گیریم و دوباره آنها را آزمایش می کنیم تا از سازگاری کیفیت اطمینان حاصل کنیم. اگر هر کنترل کننده ای در تست شوک یا لرزش رد شود، به عقب برمی گردیم و مشکل را تجزیه و تحلیل می کنیم تا متوجه شویم چه مشکلی رخ داده و بهبودهای لازم را انجام می دهیم.
برای نیازهای کنترلر خود با ما تماس بگیرید
اگر به دنبال کنترلر هستید و نگران مقاومت در برابر ضربه و لرزش هستید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. کنترلکنندههای ما برای مطابقت با بالاترین استانداردها طراحی و آزمایش شدهاند، بنابراین میتوانید خیالتان راحت باشد و بدانید که آنها به طور قابل اعتماد در برنامه شما کار خواهند کرد.
خواه در صنعت، خودروسازی یا هر صنعت دیگری فعالیت می کنید، ما کنترل کننده ای داریم که برای شما مناسب است. دریغ نکنید برای کسب اطلاعات بیشتر یا شروع بحث خرید با ما تماس بگیرید. ما همیشه خوشحالیم که در مورد محصولات خود و اینکه چگونه آنها می توانند نیازهای خاص شما را برآورده کنند صحبت کنیم.
مراجع
- کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکی (IEC). (20XX). IEC 60068 - 2 - 27: Environmental Testing - Part 2 - 27: Tests - Test Ea and guidance: Shock.
- کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکی (IEC). (20XX). IEC 60068 - 2 - 6: Environmental Testing - Part 2 - 6: Tests - Test Fc: Vibration (Sinusoidal).
- وزارت دفاع ایالات متحده آمریکا. (20XX). MIL - STD - 810: ملاحظات مهندسی محیط زیست و آزمایشات آزمایشگاهی.
